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鋁合金表面處理--7系鋁材硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
一、工藝概述
硬質(zhì)氧化全稱(chēng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理,是把合金相應電解質(zhì)(如硫酸,鉻酸,草酸等)作為陽(yáng)極,在一定條件下和外加電流進(jìn)行電解。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度為25-150um,膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜,多用于齒鍵和螺線(xiàn)等零部件,大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度要求為50-80um,耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um。在某些特殊工藝條件下,也有要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜,但是必須注意陽(yáng)極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度越低,膜層表面的粗糙度增加。
二、工藝特點(diǎn)
1. 鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬質(zhì)最高可在達HV500左右;
2. 氧化膜厚度:25-150微米;
3. 附著(zhù)力強,根據硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn):所生成的氧膜有50%滲透在鋁合金內部,50%附著(zhù)在鋁合金表面(雙向生長(cháng));
4. 絕緣性好:擊穿電壓可達2000V;
5. 耐磨性能好:對于含銅量未超過(guò)2%的鋁合金其最大的磨耗指數為3.5mg/ 1000轉。其他所有的合金磨耗指數不應超過(guò)1.5mg/ 1000圈。
6. 無(wú)毒,對人體無(wú)害。用于生產(chǎn)的陽(yáng)極氧化膜處理的電化學(xué)過(guò)程無(wú)害,所以很多工業(yè)機械加工為了環(huán)保要求,有些產(chǎn)品使用硬質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁合金代替不銹鋼,代替傳統噴涂、電鍍硬鉻等工藝。
三、應用領(lǐng)域
硬質(zhì)氧化主要適用于要求高耐磨性,耐熱性,鋁及鋁合金零件絕緣性能好的領(lǐng)域。如各種的缸體、活塞、氣門(mén)、汽缸襯里、軸承、飛機貨艙、傾桿和導軌、液壓設備、蒸汽葉輪、舒適的平板機、齒輪和緩沖等。傳統的電鍍硬鉻具有成本低的特點(diǎn),但該膜的缺陷是薄膜厚度較大時(shí),影響鋁及鋁合金的機械疲勞強度的度量。
四、經(jīng)典案例(7系鋁材硬質(zhì)陽(yáng)極氧化在特殊領(lǐng)域的應用)
工業(yè)領(lǐng)域:國內外電網(wǎng)高壓控制閥門(mén)精密硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
1.此產(chǎn)品總重量約50KG,體積龐大;
2.經(jīng)過(guò)合航多年的工藝研發(fā),此產(chǎn)品品質(zhì)可達德國ABB產(chǎn)品標準;
3.氧化膜厚可達80um以上,內孔及外表面的膜厚均勻一致;
4.硬度可達450HV以上,具有超強的耐磨性和耐腐蝕性;
5.此產(chǎn)品共有40個(gè)孔位,尺寸要求控制在±0.01mm公差,我司采用特殊工藝保護,完全達到客戶(hù)要求;
6.產(chǎn)品陽(yáng)極后表面光澤度一致,具有超強金屬質(zhì)感;
7.從量產(chǎn)至今六年時(shí)間,已加工超過(guò)數萬(wàn)臺,不良率為0。
環(huán)保節能領(lǐng)域:國內外一線(xiàn)品牌汽車(chē)零部件硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
1.壓鑄鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,行業(yè)內普通存在的問(wèn)題膜厚不均,粗糙度達不到要求,我司通過(guò)2年的精心研究,已完全克服此技術(shù)難題;
2.此產(chǎn)品氧化膜厚為35-50um,硬度300HV以上,表面粗糙度低于0.8um;
3.客戶(hù)組裝后高速運轉,未出現因硬度和膜厚不均勻引起的品質(zhì)異常。
航空領(lǐng)域:國內外知名品牌航拍攝影器材部件噴砂+硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
1.壓鑄鋁噴砂+硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝;
2.噴砂特點(diǎn):可改善壓鑄鋁素材表面水紋、砂孔問(wèn)題,從而使產(chǎn)品更加美觀(guān);
3.我司采用低溫、低電流工藝,從而使產(chǎn)品獲得非常致密的鍍層,后工序染色及封孔運用日本奧野品牌色粉及封孔劑,使產(chǎn)品表面色澤更加炫麗,且具有良好的耐腐蝕性。
小家電及智能手表手機領(lǐng)域:國內外知名品牌熨斗底板硬質(zhì)陽(yáng)極氧化+鐳雕
1.燙斗底板傳統工藝都是采用金屬?lài)娡?,此工藝缺點(diǎn):涂層結合力不好,易脫落,且不耐高溫,使用壽命不長(cháng)。
2.此產(chǎn)品采用鋁材硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝,顛覆性地改變了以前噴涂底板存在的缺陷,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化具有超強的鍍層結合力。
3.此產(chǎn)品硬度可達300HV以上,膜厚控制在30±3um,表面光滑,具有超強金屬感,耐高溫200℃,表面粗糙度低于0.7um。
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